沾錫機其系統(tǒng)操作簡單,通過簡單的按鍵操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中,其維護成本也是相當?shù)土?,?jié)約了人力,使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。
沾錫機焊錫焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
1、采用自動伺服電機,、、穩(wěn)定;
2、采用觸摸屏觸控方式調(diào)整,包括:線材長度、開口長度、半剝長度、扭線松緊、扭線長度、沾錫長度等一鍵完成
3、采用電腦式自動檢測,氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等,異常時能自動停機,并將檢測顯示出故障原因,方便、迅速排除故障;
4、調(diào)整技術(shù)簡單、調(diào)整時間短、能大大減少調(diào)機時間;
5、沾錫機觸摸屏調(diào)整打端位置,打端子更、穩(wěn)定。
沾錫機中的噪音來源有很多,一方面有可能是刀具震動導(dǎo)致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來的導(dǎo)引。不管怎么樣,噪音存在確實造成的危害,因此降低機械的噪音也是勢在必行。
通過對原因的分析之后,要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時還要完善全自動沾錫機的切削工藝,如果是細長工件的話盡量采用九十度來進行切削。這樣一來,沾錫機的噪音問題應(yīng)該會有所緩解。
我們知道全自動化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,全自動沾錫機的市場占有率也越來越高,關(guān)注度也在提升中,在使用全自動沾錫機進行生產(chǎn)加工時,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長,在加工工件較細的情況下,會產(chǎn)生振動現(xiàn)象。沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線束加工?,F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機,這也就證明這款設(shè)備確實好用。沒有在使用全自動沾錫機設(shè)備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機有所擔憂,真是因為對這款設(shè)備不夠了解,才會有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上,減少了單條電子線制造時間,生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計:擺脫全自動沾錫機傳統(tǒng)全自動機動性作業(yè)步驟合理布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成,不用跟環(huán)節(jié)獨立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn),應(yīng)用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動磨合減少,不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果。
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